| 生産現場や組立の現場で、こんな不安はありませんか？
・部材が似ていて見た目では区別できない
・倉庫からのピッキングは人の記憶頼み
・もし間違った部材で生産したら…と考えると怖い
ピッキングミスは
「注意する」「確認を増やす」だけでは防げません。
そこでご紹介したいのが、
人が間違えにくい“仕組み”で防ぐ方法です
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【仕組みの流れ（シンプル5ステップ）】
① 生産機種ごとに使用部材を登録
（生産マスタ・部材マスタ）
② 登録内容を事前にチェック・承認
→ 勝手な変更を防止
③ メインPCからタブレットへ
ピッキング指示を送信（WiFi）
④ 作業者は指示通りにピッキング
バーコードで部材を照合
※間違った部材は次へ進めません
※進捗はメインPCでリアルタイム確認
⑤ 正しい部材だけが生産現場へ投入 |
この仕組みなら、
・見た目で判断しない
・経験や勘に頼らない
・誰がやっても同じ結果
を実現できます。
基板実装に限らず、
組立、ハーネス加工、精密部品、食品・化学など
**「部材の取り違えが致命的になる現場」**で有効です。
「注意」ではなく、
最初から間違えられない仕組みへ。
部材ピッキングのミス対策でお悩みの方は、
お気軽にご相談ください。 |
